LIONSE memiliki pengalaman luas dalam pembuatan suku cadang Pengecoran untuk Industri Otomotif, yang banyak digunakan di banyak industri, seperti otomotif, dirgantara, pertahanan, dan seni. Ada banyak jenis teknologi pengecoran, masing-masing teknologi memiliki karakteristik dan keunggulan unik; Pengecoran pasir, die casting, dan pengecoran investasi adalah beberapa di antaranya. Namun metode mana yang digunakan bergantung pada jenis bahan baku dan spesifikasi bagian yang dirancang.
Bagian cor dalam mobil adalah bagian logam yang penting. Mereka mungkin berasal dari berbagai metode pembuatan casting. Ada lima cara populer kita bisa mendapatkan coran mobil. Mereka die casting, casting investasi, casting sentrifugal, casting shell dan casting terus menerus. Perhatikan bahwa baja adalah bahan utama yang digunakan dalam metode ini, diikuti oleh aluminium.
Metode casting die dapat menghasilkan bentuk yang kompleks dengan presisi tinggi. Casting investasi, di sisi lain, sangat ideal untuk desain yang kompleks. Pengecoran sentrifugal terutama cocok untuk bagian berlubang, dan casting shell cocok untuk sebagian besar. Akhirnya, casting terus menerus cocok untuk bagian yang memanjang. Semua metode pengecoran ini memastikan keserbagunaan dalam pembuatan komponen baja.
Bagian casting kami untuk industri mobil diproduksi sepenuhnya sesuai dengan gambar dan persyaratan pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat memenuhi kebutuhan Anda
Berikut ini adalah metode pengecoran yang umum dalam industri manufaktur.
1. Pengecoran pasir
Keuntungan Produk
● Proses pembuatan dan pengecoran cetakan sederhana, dan biaya alatnya sangat rendah.
● Pengecoran pasir kompatibel dengan hampir semua paduan, termasuk logam besi dan nonbesi.
● Bentuk dan ukuran fleksibel. Bagian yang beratnya lebih dari 200 ton dapat dicor.
● Meskipun akurasi dimensi rendah, pasca pemrosesan sederhana dan membutuhkan waktu lebih sedikit.
Aplikasi: piston, bushing, komponen elektronik, katup, bantalan, bak mesin, mesin pabrik, dll.
2. Transmisi presisi
Keuntungan Produk
● Bagian berongga, potongan bawah, dan saluran internal dapat dibuat menggunakan cetakan lilin tanpa memasukkan inti.
● Struktur biji -bijian halus dan lapisan permukaan yang lebih baik.
● Akurasi dimensi tinggi (±0,1 mm)
● Bagian berdinding tipis dengan geometri yang kompleks
Aplikasi: Komponen militer dan pesawat terbang, seperti suku cadang mesin, komponen peralatan industri, mesin otomotif dan sistem pembuangan, implan medis dan instrumen.
3. Pengecoran mati
Keuntungan Produk
● Toleransi yang ketat dan konsistensi di seluruh siklus produksi
● Persyaratan untuk operasi pasca-pemrosesan rendah
● Produksi massal hemat biaya
Aplikasi: Digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti suku cadang otomotif, bilah turbin pesawat terbang dan badan pesawat, rumah listrik, produk industri, peralatan mesin dan peralatan rumah tangga.
4. Pengecoran sentrifugal
Keuntungan Produk
● Karena pasokan logam cair yang terus menerus, tidak ada pori-pori
● Karena bagian cor sentrifugal mengeras ke dalam, risiko kavitasi dan penyusutan menjadi minimal.
● Karena tidak ada riser, konsumsi material pada tahap penuangan berkurang.
● Struktur biji -bijian yang padat dan seragam.
Aplikasi: Pembuatan pengecoran ini terutama digunakan untuk membuat benda-benda simetris, seperti silinder berongga, ring, pipa, bejana tekan, bentuk cakram, dll.
5. Pengecoran mati ekstrusi
Keuntungan Produk
● Tekstur permukaan luar biasa dan porositas minimal.
● Siklus produksinya cepat.
● Pengecoran ekstrusi dapat menghasilkan bagian yang tepat (dekat dengan bentuk akhir).
● Perpindahan panas yang cepat selama proses penekan menghasilkan struktur mikro halus.
Aplikasi: Suku cadang otomotif berkekuatan tinggi (seperti sasis dan dudukan mesin), suku cadang dirgantara, roda gigi industri dan suku cadang hidrolik, suku cadang peralatan medis, dll.
Jika Anda memiliki pertanyaan, pakar penjualan teknis LIONSE siap membantu. Melayani industri dan bisnis di Amerika Utara dan Eropa selama lebih dari 15 tahun, kami memahami kompleksitas permesinan dan kebutuhan industri Anda. Kirimkan email kepada kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut dan menemukan suku cadang ideal untuk proyek Anda berikutnya.
T1: Produk apa yang diproduksi perusahaan Anda?
Selama lebih dari 15 tahun, LIONSE adalah pemasok dunia dalam distribusi produk titanium, pengerjaan logam, dan bantalan. Industri yang kami layani meliputi implan & peralatan bedah, suku cadang otomotif, perangkat kimia, pembangkit listrik, peralatan tambang, pesawat terbang, pompa, dll. LIONSE adalah pemasok terpercaya Anda.
T2: Bagaimana perusahaan Anda mengendalikan kualitas produk?
Ya, seperti yang kita semua tahu bahwa kualitas adalah yang utama selama berbisnis dengan pelanggan, kami selalu bertahan dalam "Kualitas adalah kehidupan perusahaan. Kami menggunakan kasus pertama yang dikonfirmasi, inspeksi produksi, dan pengemasan menyita seluruh kombinasi untuk mengontrol kualitas produk secara ketat.
Q3: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan dagang?
kami adalah perusahaan manufaktur suku cadang permesinan profesional dengan sejarah lebih dari 10 tahun, kami memiliki pabrik sendiri dengan peralatan produksi lengkap dan insinyur profesional sehingga kami dapat menghasilkan produk yang sempurna sesuai dengan kebutuhan Anda.
T4: Bagaimana dengan harga produk Anda?
Ya, kami menekankan prinsip "win-win". Dengan harga paling menguntungkan, untuk membantu klien kami mendapatkan lebih banyak pangsa pasar, sehingga memenangkan lebih banyak bisnis.
Q5.Dapatkah Anda melakukan penyesuaian jika saya membutuhkannya?
Ya, kami dapat menyediakan produk yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan Anda.
