Mengoptimalkan desain komponen, pemilihan material, dan pengaturan pesanan adalah cara paling efektif untuk memangkas biaya pemesinan CNC tanpa mengorbankan toleransi dan fungsi yang diperlukan. Di bawah ini adalah rekomendasi praktis untuk gambar dan proyek Anda.
1. Sederhanakan geometri bagian
Hindari rongga yang dalam dan sempit, dinding yang sangat tipis, sudut dalam yang kecil dan tajam, serta potongan yang rumit jika memungkinkan. Fitur-fitur ini memerlukan alat khusus, beberapa pengaturan, atau pengoperasian 5 sumbu, yang sangat meningkatkan waktu pemesinan. Gunakan fillet internal radius besar jika Anda bisa.
2. Melonggarkan toleransi non-kritis
Toleransi yang ketat menambah waktu inspeksi dan pengerjaan mesin. Tandai toleransi ketat hanya pada permukaan kawin yang fungsional. Tinggalkan area yang tidak cocok dengan standar toleransi umum. Kami akan menandai toleransi yang terlalu ditentukan selama peninjauan DFM kami.
3. Pilih bahan yang hemat biaya secara wajar
Paduan bermutu tinggi, titanium, dan baja perkakas yang sudah diperkeras lebih mahal dalam stok mentah dan permesinan. Jika performa memungkinkan, beralihlah ke grade umum seperti aluminium EN AW-6061, bukan 7075, atau baja tahan karat standar untuk menghemat material dan waktu pemotongan.
4. Optimalkan ukuran bagian & stok bahan
Pilih blanko bahan baku ukuran standar. Stok khusus yang terlalu besar menyebabkan pemborosan ekstra dan waktu pemotongan lebih lama. Kelompokkan beberapa bagian kecil ke dalam satu benda kerja (bersarang) untuk mengurangi waktu penyiapan pesanan batch.
5. Gabungkan pesanan dan tingkatkan jumlah batch
Biaya pengaturan ditetapkan untuk setiap proses produksi. Gabungkan pesanan kecil yang terpisah atau tingkatkan volume batch untuk menyebarkan perlengkapan dan biaya pemrograman ke lebih banyak bagian. Pesanan gabungan prototipe + produksi massal juga membantu mengurangi total harga satuan.
6. Kurangi perawatan permukaan yang tidak perlu
Penyelesaian permukaan seperti penggerindaan halus, pengasahan, pemolesan cermin, atau pelapisan premium menambah biaya tambahan. Hanya tentukan penyelesaian permukaan dan perlakuan panas untuk area yang memerlukan ketahanan aus, perlindungan korosi, atau persyaratan penyegelan.
7. Standarisasi benang, lubang dan fitur
Gunakan ukuran ulir metrik standar dan diameter bor standar. Ukuran lubang non-standar dan ulir khusus memerlukan alat pemotong khusus, sehingga meningkatkan biaya perkakas dan waktu pengerjaan.
Kami menyeimbangkan biaya, waktu tunggu, dan kinerja komponen. Sasaran kami adalah menghadirkan komponen presisi yang fungsional dengan harga terbaik, bukan hanya memangkas biaya dengan mengorbankan kualitas.
