Gasket datar baja tahan karat padatbanyak digunakan diflensasistem petrokimia, pipa dan bejana tekan, dan dapat memastikan kinerja penyegelan yang stabil di lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. Kami menawarkan penyesuaian ukuran dan menyediakan beberapa pilihan bahan, termasukbaja tahan karat, baja karbon, paduan titanium dan paduan berbasis nikel. Namun, bahan ini masih menjadi bahan yang paling banyak digunakan dan hemat biayabaja tahan karat. Lantas, apa saja kesulitan dalam pengolahan sebenarnyapaking datar stainless steel?
Baja tahan karat Austenitik 304/316L cenderung mengeras saat dipotong. Lapisan yang mengeras mempercepat keausan pahat dan dapat memicu keretakan permukaan. Parameter pemotongan yang tidak tepat memperburuk masalah.
Sebagai komponen penyegelan, kerataan dan paralelismepaking datar baja tahan karat padatlangsung menentukan efek penyegelan. Bahkan sedikit lengkungan atau ketidakrataan dapat menyebabkan kebocoran saat digunakan. Karena ketebalan sebagian besar gasket (biasanya 1-5 mm), gasket rentan terhadap deformasi akibat gaya penjepitan dan panas pemotongan selama pemesinan CNC. Sulit untuk mempertahankan kerataan yang konsisten di seluruh permukaan, terutama untuk gasket berdiameter besar (diameter ≥100mm), yang lebih rentan terhadap lengkungan karena distribusi tegangan yang tidak merata. Untuk mencapai toleransi kerataan dalam 0,05 mm (persyaratan umum untuk penyegelan industri) memerlukan kontrol yang tepat terhadap metode penjepitan, jalur pemotongan, dan sistem pendingin.
Ketangguhan baja tahan karat yang tinggi menyebabkan terbentuknya tepian pada ujung perkakas, sehingga menyebabkan kualitas permukaan yang buruk dan kesalahan dimensi. Bahan perkakas, pelapisan dan kekakuan harus dipilih dengan cermat untuk pemesinan paking tipis.
Konduktivitas termal yang rendah memusatkan panas pemotongan. Deformasi termal mengubah kerataan dan dimensi. Tekanan cairan pendingin yang terlalu tinggi akan merusak gasket tipis; pendinginan yang tidak memadai mempercepat kegagalan alat.
Tipispakingsensitif terhadap gaya potong. Toleransi ketebalan presisi (misalnya ±0,02 mm) sulit distabilkan. Permukaan flensa goresan deburring yang tidak lengkap; karena deburring merusak bagian tepinya.
Permukaan penyegelan membutuhkan Ra ≤0,8μm. Ketangguhan baja tahan karat membuat hasil akhir yang halus menjadi sulit. Aplikasi kritis memerlukan pemolesan/penggilingan ekstra, meningkatkan biaya dan kompleksitas proses.
