Karena kinerjanya yang luar biasa dan metode penyambungan yang unik, Suku Cadang Las Poros Stainless Steel 304 kami memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi di bidang teknik mesin. Sebagai produsen suku cadang pengelasan profesional, Lionse berdedikasi untuk menyediakan solusi poros las berkualitas tinggi yang dibuat khusus kepada pelanggan untuk memenuhi permintaan berbagai bidang seperti mesin berat, energi, otomotif, dan ruang angkasa.
Untuk memastikan kekokohan dan kekuatan komponen yang dilas, Suku Cadang Las Poros Stainless Steel 304 berkualitas tinggi dari Lionse telah mengadopsi teknik pengelasan canggih seperti pengelasan TIG dan laser. Dengan menggunakan teknologi ini, kualitas pengelasan dapat ditingkatkan dan kebutuhan akan pemeliharaan dan penggantian di masa mendatang dapat dikurangi.
| Proses MFG |
Pengelasan & Permesinan |
| Bahan |
Sebagai kebutuhan pelanggan |
| Merek |
Singa |
| Asal | Cina |
| Perawatan Permukaan |
Sebagai kebutuhan pelanggan |
Suku Cadang Pengelasan Poros Stainless Steel 304 sangat penting di banyak industri di mana kekuatan, stabilitas, dan daya tahan sangat penting:
Konstruksi: Pengelasan banyak digunakan dalam pembuatan struktur baja, rangka bangunan, jembatan dan balok penyangga. Struktur ini harus tahan terhadap beban berat dan faktor lingkungan, menjadikan komponen yang dilas sebagai pilihan ideal untuk stabilitas jangka panjang.
Mobil: Suku cadang yang dilas sangat penting untuk merakit rangka, sasis, dan sistem suspensi, yang mana kekuatan dan kekakuan sangat penting untuk keselamatan dan kinerja. Industri otomotif mengandalkan suku cadang yang dilas untuk memproduksi komponen yang tahan terhadap benturan, getaran, dan tekanan lainnya.
Dirgantara: Perusahaan dirgantara mengandalkan suku cadang yang dilas untuk memproduksi komponen utama seperti bagian badan pesawat, struktur pendukung, dan roda pendaratan. Bagian Pengelasan Poros Stainless Steel 304 ini harus ringan tetapi cukup kuat untuk menahan gaya ekstrim selama penerbangan.
Peralatan industri: Suku cadang yang dilas digunakan pada rangka dan braket mesin berat (seperti peralatan manufaktur), di mana integritas struktural sangat penting untuk keselamatan dan daya tahan.
LIONSE telah membangun reputasi yang baik di bidangnyapemesinan CNCdan industri pengelasan untuk kualitas, keandalan, efektivitas biaya dan pengiriman tepat waktu. Untuk memenuhi harapan Anda terhadap proyek pemrosesan dirgantara, tim mekanik dan insinyur kami akan bekerja sama secara erat di seluruh tahap pengembangan produk, mulai dari prototipe hingga produksi. Kami menyadari bahwa setiap proyek dan penerapannya adalah unik, jadi kami menawarkan solusi unik namun praktis kepada setiap pelanggan, termasuk layanan pemesinan presisi dan perawatan permukaan khusus.Hubungi kami hari ini dan biarkan kami mulai membuat suku cadang berkualitas tinggi untuk Anda.
Q1: produk apa yang diproduksi perusahaan Anda?
Selama lebih dari 15 tahun, LIONSE adalah pemasok dunia dalam distribusi produk titanium, pengerjaan logam, dan bantalan. Industri yang kami layani meliputi implan & peralatan bedah, suku cadang otomotif, perangkat kimia, pembangkit listrik, peralatan tambang, pesawat terbang, pompa, dll. LIONSE adalah pemasok terpercaya Anda.
Q2: Bagaimana perusahaan Anda mengontrol kualitas produk?
Ya, seperti yang kita semua tahu bahwa kualitas adalah yang utama selama berbisnis dengan pelanggan, kami selalu berpegang pada "Kualitas adalah kehidupan perusahaan. Kami menggunakan kasus pertama yang dikonfirmasi, inspeksi produksi, dan pengemasan menyita seluruh kombinasi untuk mengontrol kualitas produk secara ketat.
Q3: Seberapa tahan lama bagian logam yang dilas?
Pengelasan logam secara permanen menghubungkan bagian-bagian menjadi satu. Umur sambungan las tertentu bergantung pada kualitas pengelasan, kondisi lingkungan, jenis logam, dll.
Q4: Dapatkah saya mengelas bagian logam apa pun?
Tidak semua bagian logam bisa dilas. Hal ini tergantung pada komposisi kimia, sifat fisik dan kompatibilitas benda kerja. Misalnya, baja karbon tinggi rentan retak saat pengelasan.
Q5.Metode pengelasan manakah yang paling cocok untuk baja tahan karat?
Pengelasan TIG dan MIG umumnya dianggap sebagai metode pengelasan terbaik untuk baja tahan karat karena menawarkan presisi dan kontrol, sehingga dapat menghasilkan lapisan las yang bersih dan kuat.
