Kunci pengendalian vertikalitas di flensa berdiameter besarpengeboran terletak pada sinergi antara peralatan dan proses. Sebelum konstruksi, lokasi harus dipadatkan dan diratakan untuk memastikan fondasi kokoh dan stabil. Selama pemasangan bor, posisi mulut lubang bor, spindel, dan roda mahkota harus dikalibrasi secara ketat agar tetap dalam garis lurus. Dengan menggunakan sistem pendukung hidrolik, deviasi vertikalitas dapat dikontrol dalam rentang yang sangat kecil. Disarankan untuk memprioritaskan penggunaan mesin bor CNC servo hidrolik. Batang bor aktifnya dilengkapi dengan sensor kemiringan sumbu ganda, yang dapat terus memantau dan mengkalibrasi vertikalitas secara dinamis, memicu kalibrasi otomatis pada setiap peningkatan kedalaman pengeboran. Sementara itu, tekanan pengeboran, kecepatan putaran, dan volume pelepasan serpihan disesuaikan secara dinamis sesuai dengan jenis formasi. Misalnya, kombinasi spesifik tekanan pengeboran dan kecepatan rotasi diterapkan untuk lapisan tanah lunak, dan parameternya dikurangi untuk lapisan kerikil berpasir untuk mencegah penyimpangan lubang bor yang disebabkan oleh ketidaksesuaian parameter. Selain itu, penggunaan rakitan alat pengeboran lubang penuh yang terdiri dari "stabilisator tiga tahap + kerah bor berdiameter variabel" menciptakan struktur mekanis "bagian atas yang fleksibel dan bagian bawah yang kaku", yang secara efektif mengurangi tingkat penyimpangan lubang bor.
Desain perlengkapan dan kontrol pemantauan waktu nyata untuk pengeboran flensa berdiameter besar dengan integrasi vertikal memberikan dukungan yang kuat. Sistem pemosisian hibrid melalui blok v, pin berbentuk kerucut, dan selongsong ekspansi hidraulik yang terdiri dari mekanisme pembatas rangkap tiga, untuk memastikanflenspenyelarasan presisi tinggi, sehingga mencapai kemampuan pengulangan posisi yang sangat baik. Untuk mengurangi getaran, perangkat pemandu anti-getaran diadopsi, termasuk selongsong pemandu berlapis paduan keras yang dipasang di belakang mata bor. Diameter bagian dalam selongsong pemandu sedikit lebih besar dari diameter bagian dalam mata bor, yang secara efektif mengurangi amplitudo getaran dan menjaga konsentrisitas bor. Untuk pemantauan proses real-time, pelacak laser menangkap koordinat spasial mata bor pada tingkat pengambilan sampel yang tinggi, sedangkan sensor kisi serat Bragg mengukur regangan lentur pada bagian-bagian penting pipa bor. Jika penyimpangan melebihi ambang batas yang telah ditentukan, sistem akan secara otomatis memulai penyesuaian parameter kalibrasi atau memulai dekompresi pengeboran, lebih awal sehingga mereka dapat mengidentifikasi risiko penyimpangan lubang bor, dan menetapkan perlengkapan - Kerangka kerja kontrol loop tertutup berbasis integrasi "pemantauan proses".
Penerapan alat pengeboran khusus semakin meningkatkan kemampuan kontrol vertikalitaspengeboran flensa berdiameter besar. Mata bor reaming multi-lapisan memastikan vertikalitas lubang bor melalui efek stabilisasi cincin reaming atas dan bawahnya. Pencakar dan mata bor kecil yang dilas pada cincin reaming dapat mencapai penghancuran sekunder dan mempercepat pelepasan serpihan. Alat pengeboran gabungan dengan diameter variabel, bila digunakan selama transisi diameter, membatasi derajat tekukan tali bor dan mengurangi gaya peningkatan deviasi dengan memanfaatkan keadaan lurus batang bor tebal dan kontrol celah stabilisator.
