
Proses knurling menambahkan pola tekstur pada permukaan logam, seperti kepar, garis lurus, atau pola berbentuk berlian. Tekstur ini dapat meningkatkan kekuatan cengkeraman komponen seperti pengencang dan gagang perkakas, serta menyempurnakan penampilannya. Proses knurling biasanya menggunakan roda knurling yang diperkeras yang dipasang pada mesin bubut. Proses knurling menciptakan pola timbul pada permukaan logam, namun struktur komponen sebagian besar tetap tidak berubah.
Proses Knurling
Produsen dapat memilih dari dua metode utama untuk membuat permukaan knurled. Setiap metode berlaku untuk bahan dan kegunaan yang berbeda. Dengan memahami cara kerja metode ini, Anda dapat memilih solusi terbaik berdasarkan kebutuhan Anda.
Memotong dan membuat knurling
Saat memotong knurling, diperlukan alat bergigi tajam untuk langsung memotong pola pada bahan. Metode ini menghilangkan logam, sehingga cocok untuk material yang lebih keras atau yang memerlukan pola yang sangat jelas.
Proses pemotongan dan knurling memiliki ketergantungan minimal pada diameter blanko dan dapat mengontrol jarak pola dengan lebih baik. Hal ini terutama digunakan untuk knurling halus atau halus pada logam keras.
Menggulung (membentuk) knurling
Proses embossing dan knurling menggunakan roller yang diperkeras untuk mencetak pola pada benda kerja yang berputar. Rol mendorong logam ke samping untuk membentuk punggungan cembung, sehingga tidak ada material yang aus. Metode ini cepat, efisien dan hanya menghasilkan sedikit limbah. Biasanya digunakan untuk memproses bagian silinder, seperti gagang atau kenop. Penggunaan diameter blanko yang benar sangat penting karena dapat mencegah kesalahan pola atau terjadinya fenomena jalur ganda.