berita perusahaan

Mengapa Kami Memilih Aluminium 6061-T6 untuk Pelat Perlengkapan Pemandu Cahaya?

2026-06-24 - Tinggalkan aku pesan

Dikombinasikan dengan kondisi kerja lapisan vakum pada perlengkapan pemandu cahaya Andabaki, keunggulan 6061 ditargetkan untuk mengatasi masalah produksi, dibandingkan dengan 5052, 7075, aluminium cor dan baja:

1. Laju pelepasan gas sangat rendah, penting untuk pelapisan vakum

6061 memiliki komposisi paduan silikon-magnesium yang stabil, sedikit pengotor yang mudah menguap.

· Dalam ruang pelapisan vakum tinggi, ia hampir tidak melepaskan partikel gas, tidak akan mencemari lapisan film optik dan menyebabkan kabut/cacat titik pada pemandu cahaya.

· Pemeranaluminium, didaur ulangaluminiumdan baja memiliki pelepasan gas yang tinggi, mudah mencemari bagian optik jadi; 7075 mengandung kandungan seng yang tinggi, rentan terhadap residu yang mudah menguap pada suhu tinggi.


2. Stabilitas dimensi & ketahanan panas yang sangat baik 

Mesin pelapis dijalankan dalam rotasi suhu tinggi 120~200℃ jangka panjang:

· Perlakuan pengerasan presipitasi 6061-T6 memberikan deformasi termal yang rendah, konsentrisitas dan kerataan tidak akan gagal setelah siklus pemanasan & pendinginan berulang.

· Aluminium murni mudah melunak pada suhu tinggi; 7075 memiliki koefisien muai panas yang lebih besar, mudah melengkung setelah sering mengalami suhu tinggi.


3. Kekakuan seimbang & ringan

· Kekakuan: Kekerasan yang cukup untuk mempertahankan alur cincin konsentris yang tepat, tidak akan berubah bentuk selama penjepitan, pembersihan, dan penggunaan berulang.

· Ringan: Jauh lebih ringan daribaja tahan karat/besi, mengurangi beban spindel mesin pelapis; Rotasi berkecepatan tinggi berjalan lancar tanpa getaran, memastikan ketebalan lapisan seragam.



4. Kemampuan mesin CNC yang unggul untuk struktur optik presisi

Baki memerlukan fitur yang kompleks: alur berundak konsentris multi-lapis, lubang kecil yang padat, lubang berulir, flensa persegi, dan fillet R kecil:

· 6061 pemotongan mulus, keausan pahat lebih sedikit, permukaan akhir halus setelahnyapembubutan/penggilingan, mudah untuk mencapai kerataan ≤0,01 mm dan konsentrisitas toleransi ≤0,02 mm.

· 7075 lengket saat dipotong, mudah membentuk gerinda pada lubang kecil dan tepi cincin, berisiko menggores bagian pemandu cahaya.


5. Ketahanan korosi & pembersihan yang dapat digunakan kembali


Pelat perlengkapan memerlukan pembersihan kimia secara teratur (alkohol, pembersih gemuk alkali, penangas ultrasonik) untuk menghilangkan residu lapisan:

· 6061 dengan pasivasi/permukaan yang disikat tahan terhadap korosi cairan pembersih, tidak berkarat, dapat digunakan kembali ratusan kali.

· Baja karbon akan cepat berkarat tanpa pelapisan; aluminium murni yang belum diolah akan teroksidasi secara intensif setelah beberapa kali pembersihan.


6. Keseimbangan biaya untuk produksi massal

· Lebih murah dan lebih mudah diperoleh dibandingkan kelas penerbangan 7075aluminium; kinerja lebih tinggi daripada aluminium cor bermutu rendah / aluminium murni 1060.

· Kinerja biaya sempurna untuk pesanan massal perlengkapan pelapis optik standar.


7. Kompatibilitas perawatan permukaan 

Penyikatan garis lurus + pasif kimia adalah penyelesaian standar untuk bagian ini:6061 mencapai tekstur kuas matte yang seragam untuk menyembunyikan bekas pahat, menghindari lengketnya sidik jari; kami melewatkan anodisasi keras untuk mencegah pelepasan bubuk pelapis, dan6061berkinerja stabil dalam proses perawatan ini. 



Jika Anda ingin tahu lebih banyak atau memiliki persyaratan terkait, silakanhubungi kami kapan saja.




Sebelumnya:

Tidak ada kabar

Berikutnya:

Tidak ada kabar

mengirimkan permintaan


X
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
Menolak Menerima