
Dikombinasikan dengan kondisi kerja lapisan vakum pada perlengkapan pemandu cahaya Andabaki, keunggulan 6061 ditargetkan untuk mengatasi masalah produksi, dibandingkan dengan 5052, 7075, aluminium cor dan baja:
1. Laju pelepasan gas sangat rendah, penting untuk pelapisan vakum
6061 memiliki komposisi paduan silikon-magnesium yang stabil, sedikit pengotor yang mudah menguap.
· Dalam ruang pelapisan vakum tinggi, ia hampir tidak melepaskan partikel gas, tidak akan mencemari lapisan film optik dan menyebabkan kabut/cacat titik pada pemandu cahaya.
· Pemeranaluminium, didaur ulangaluminiumdan baja memiliki pelepasan gas yang tinggi, mudah mencemari bagian optik jadi; 7075 mengandung kandungan seng yang tinggi, rentan terhadap residu yang mudah menguap pada suhu tinggi.
2. Stabilitas dimensi & ketahanan panas yang sangat baik
Mesin pelapis dijalankan dalam rotasi suhu tinggi 120~200℃ jangka panjang:
· Perlakuan pengerasan presipitasi 6061-T6 memberikan deformasi termal yang rendah, konsentrisitas dan kerataan tidak akan gagal setelah siklus pemanasan & pendinginan berulang.
· Aluminium murni mudah melunak pada suhu tinggi; 7075 memiliki koefisien muai panas yang lebih besar, mudah melengkung setelah sering mengalami suhu tinggi.
3. Kekakuan seimbang & ringan
· Kekakuan: Kekerasan yang cukup untuk mempertahankan alur cincin konsentris yang tepat, tidak akan berubah bentuk selama penjepitan, pembersihan, dan penggunaan berulang.
· Ringan: Jauh lebih ringan daribaja tahan karat/besi, mengurangi beban spindel mesin pelapis; Rotasi berkecepatan tinggi berjalan lancar tanpa getaran, memastikan ketebalan lapisan seragam.
4. Kemampuan mesin CNC yang unggul untuk struktur optik presisi
Baki memerlukan fitur yang kompleks: alur berundak konsentris multi-lapis, lubang kecil yang padat, lubang berulir, flensa persegi, dan fillet R kecil:
· 6061 pemotongan mulus, keausan pahat lebih sedikit, permukaan akhir halus setelahnyapembubutan/penggilingan, mudah untuk mencapai kerataan ≤0,01 mm dan konsentrisitas toleransi ≤0,02 mm.
· 7075 lengket saat dipotong, mudah membentuk gerinda pada lubang kecil dan tepi cincin, berisiko menggores bagian pemandu cahaya.
5. Ketahanan korosi & pembersihan yang dapat digunakan kembali
Pelat perlengkapan memerlukan pembersihan kimia secara teratur (alkohol, pembersih gemuk alkali, penangas ultrasonik) untuk menghilangkan residu lapisan:
· 6061 dengan pasivasi/permukaan yang disikat tahan terhadap korosi cairan pembersih, tidak berkarat, dapat digunakan kembali ratusan kali.
· Baja karbon akan cepat berkarat tanpa pelapisan; aluminium murni yang belum diolah akan teroksidasi secara intensif setelah beberapa kali pembersihan.
6. Keseimbangan biaya untuk produksi massal
· Lebih murah dan lebih mudah diperoleh dibandingkan kelas penerbangan 7075aluminium; kinerja lebih tinggi daripada aluminium cor bermutu rendah / aluminium murni 1060.
· Kinerja biaya sempurna untuk pesanan massal perlengkapan pelapis optik standar.
7. Kompatibilitas perawatan permukaan
Penyikatan garis lurus + pasif kimia adalah penyelesaian standar untuk bagian ini:6061 mencapai tekstur kuas matte yang seragam untuk menyembunyikan bekas pahat, menghindari lengketnya sidik jari; kami melewatkan anodisasi keras untuk mencegah pelepasan bubuk pelapis, dan6061berkinerja stabil dalam proses perawatan ini.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak atau memiliki persyaratan terkait, silakanhubungi kami kapan saja.