Bagian logam titanium memiliki karakteristik kekerasan yang rendah dan ketahanan korosi yang baik, sehingga menjadi bahan baku struktural yang ideal untuk teknik dirgantara; Namun, ada banyak elemen di dalamnya yang sekaligus membahayakan kemampuan prosesnya; Hal ini disebabkan oleh karakteristik industri metalurgi dan karakteristik material logam titanium, yang kemungkinan besar akan berdampak serius pada efisiensi pengeboran dan material itu sendiri. Di bawah ini saya menyisir bahan yang sesuai, Anda dapat melihat instruksi rinci berikut:
Pertama, pemotongan logam titanium harus memenuhi standar:
1, dibandingkan dengan sebagian besar pemrosesan logam lainnya, pemrosesan logam titanium tidak hanya memiliki persyaratan yang lebih tinggi, tetapi juga membatasi jumlah yang besar. Namun, jika bilah CNC yang sesuai dipilih dan diterapkan dengan benar, dan mesin bubut CNC serta peralatannya ditingkatkan ke kondisi terbaik sesuai dengan peraturan pemrosesan titanium, maka peraturan tersebut dapat dipertimbangkan sepenuhnya dan kinerja yang memuaskan serta hasil ekstrem dapat dicapai. Banyak masalah yang dihadapi dalam keseluruhan proses pemrosesan titanium murni tradisional tidak sulit untuk dihindari, cukup dengan menghilangkan bahaya karakteristik titanium pada keseluruhan proses, Anda dapat mencapai kesuksesan.
2, logam titanium memiliki rasio kekuatan tekan-berat bersih yang sangat baik, kepadatan relatifnya biasanya hanya 60% dari baja. Titanium memiliki koefisien elastisitas yang lebih rendah dibandingkan baja, sehingga materialnya lebih keras dan regangan tariknya lebih kuat. Ketahanan korosi titanium juga lebih baik dibandingkan baja tahan karat, dan perpindahan panasnya rendah. Karakteristik ini berarti titanium murni akan memiliki kecepatan potong yang lebih tinggi dan intensif selama keseluruhan proses. Sangat mudah menimbulkan osilasi dan guncangan selama pengeboran; Selain itu, juga sangat mudah untuk merefleksikan bahan mentah dengan alat pemotong selama pengeboran, dan kemudian memperparah kerusakan bulan sabit. Selain itu, perpindahan panasnya buruk, karena kunci panas berkumpul di area pengeboran, sehingga pemotong penggilingan yang memproses titanium murni harus memiliki intensitas demam yang tinggi.
Kedua, keandalan merupakan hal mendasar bagi kesuksesan:
1, beberapa bengkel produksi permesinan menemukan bahwa titanium murni tidak dapat diproses secara wajar, namun gagasan semacam ini tidak berarti tren perkembangan metode pemrosesan kontemporer dan bilah CNC. Hal ini sering kali sulit dilakukan, sebagian karena pemrosesan titanium murni merupakan proses pemrosesan yang baru, dan kurangnya referensi pengalaman kerja. Selain itu, kesulitan tersebut biasanya berkaitan dengan ekspektasi dan pengalaman kerja operator, apalagi sebagian orang kini sudah terbiasa dengan pengolahan material seperti pig iron atau baja paduan tinggi, dan persyaratan pemrosesan data tersebut umumnya sangat tinggi. rendah. Sebagai perbandingan, pemrosesan titanium murni tampaknya lebih sulit, karena pemotong frais yang sama dan kecepatan yang sama tidak dapat digunakan selama pemrosesan, dan masa pakai bilah CNC tidak sama.
2, bahkan dibandingkan dengan beberapa pelat baja tahan karat, kesulitan pemrosesan titanium murni masih tinggi. Meskipun kita dapat mengatakan bahwa pemrosesan titanium murni harus menggunakan parameter pemotongan dan kecepatan pemotongan yang berbeda serta tindakan pencegahan tertentu. Faktanya, berbeda dengan kebanyakan bahan mentah, titanium murni juga merupakan bahan mentah yang dapat diproses secara lengkap dan segera. Selama benda kerja titanium halus, penjepitannya kuat, mesin bubut CNC dipilih dengan benar, tenaga penggeraknya sesuai, kondisi kerjanya sangat baik, dan spindel mesin ISO50 dengan belati yang lebih menjorok dikonfigurasi, semua masalah akan terjadi. dipecahkan - alat pemotong yang tepat.
3, tetapi dalam proses pemotongan spesifik, standar yang diperlukan untuk pemrosesan titanium murni tidak mudah dicapai, karena standar stabilitas ideal tidak selalu tersedia. Selain itu, bentuk banyak komponen titanium rumit, dan kemungkinan besar berisi banyak cetakan cekung yang halus atau panjang, dinding tebal, lereng, dan braket tipis. Agar pemrosesan bagian-bagian tersebut berhasil, perlu menggunakan bilah CNC dengan overhang besar dan diameter kecil, yang tentunya akan membahayakan keandalan bilah CNC. Saat memproses titanium murni, biasanya lebih rentan terhadap masalah stabilitas dan ketidakpastian.
Hal di atas berkaitan dengan keterampilan teknologi pemrosesan pemrosesan bagian logam titanium. Di masa depan, kita dapat mengintegrasikan poin-poin penting di atas dan melakukan pemrosesan yang ilmiah dan masuk akal.
